thermopress 400: Design

Abb. 1: Vorteile
1 = Keine Zusatzausrüstung wie CO2-Flasche oder Druckluft erforderlich. Dadurch werden Kosten und Zeit gespart. das Spritzgussergebnis ist einfacher und sicherer zu erzielen, da kein Druckabfall möglich.

2 = Mehr Komfort bei der leichten Programmierung und Bedienung des Gerätes.

3 = Zeitsparende Arbeitsweise durch Parallelbetrieb beider Heizkammern

4 = Der Spritzvorgang kann erst bei geschlossenem Deckel erfolgen, dies bietet mehr Sicherheit. Bequeme Küvettenentnahme durch automatischen Kartuschen-
auswurf bei entriegeltem Spannbügel.











Abb. 3: Führungs- und Befestigungsmechanismus
Führungs- und Befestigungsmechanismus sichert die Küvette im Gerät. Dadurch wird die Kraftübertragung beim Spritzvorgang voll ausgeschöpft - es geht keine Energie verloren.










Abb. 4: Hochleistungsheizelemente
Der Aufheizvorgang wird durch Hochleistungsheiz-
elemente beschleunigt. Der Kunststoff wird durch zwei Heizelemente gleichmäßig und materialschonend auf Temperatur gehalten.











Abb. 5: Multifunktionsdisplay
Übersichtliche und bequeme Bedienung durch das Multifunktionsdisplay. Bis zu 30 unterschiedliche Programmvariationen sind möglich.


Bestellinformationen
» thermopress 400 Spritzgussgerät
» thermopress Einführungs-Set

Prothesenwerkstoff: bre.crystal
Abb. 1:
Ein Prothesenwerkstoff, der hält was er verspricht. bre.crystal ist langzeitbeständig, bietet eine dichte und dadurch glatte Oberfläche. Dies verbessert den Tragekomfort bei Totalprothesen.
■ kein Restmonomer – hohe Körperverträglichkeit
■ geringe Wasseraufnahme – dauerhafter Saugeffekt, bleibende Passgenauigkeit
■ in den Farben glasklar, rosa 1, rosa 2, rosa 3, rosa geadert erhältlich
■ zu verarbeiten bei 260° C

Abb. 2: Verarbeitungschritt 01 - Wachsmodellation
Das biegsame Kunststoffgusskanal- wachs mit dem erforderlichen Durchmesser von 10 mm wird palatinal zu den Prämolaren auslaufend angewachst.












Abb. 3: Verarbeitungschritt 02 - Wachsmodellation
Dentasil Zahnschutzsilikon (Best.-Nr. 520 0029 6) erreicht eine hohe Endhärte (Shore 65). Dadurch werden die Zähne optimal gegen den hohen Einpressdruck geschützt.










Abb. 4: Verarbeitungschritt 03 - Einbetten
Die Wachsmodellation wird mit Gips der Kl. III oder IV in die Küvette eingebettet und anschließend ausgebrüht.













Abb. 5: Verarbeitungschritt 04 - Retentionen
Die angerauten, mit Retentionen versehenen Konfektionszähne werden mit dem Haftconnector 5 min. benetzt. Die zirkuläre Retention, erstellt mit Vb 2, garantiert einen sicheren Halt.









Abb. 6: Verarbeitungschritt 05 - Polieren
Die hochverdichtete bre.crystal-Prothese lässt sich wie herkömmliche Kunststoffe bearbeiten und polieren.





















Bestellinformationen
» Prothesenwerkstoff und Zubehör: bre.crystal

Werkstoff: Bio Dentaplast
Abb. 1:
Klammern und Geschiebe, die herkömmlich aus Metall gefertigt sind, können aus zahnfarbenem Bio Dentaplast hergestellt werden. Die Ästhetik an den natürlichen Zähnen, an der sich die Halteklammern befinden, wird dadurch verbessert.
Indikationsbereiche: Zusätzliche Indikationsbereiche finden sich in
■ der Kronen- und Brückentechnik
■ der Teleskop- und Geschiebetechnik
■ bei zahnfarbenen Klammern
■ an den Vita-Farbring angelehnt Farben A1, A2, A3, B2, B3
■ zu verarbeiten bei 220° C

Abb. 2: Verarbeitungschritt 01 - Arbeitsvorbereitung
Das Meistermodell wird nach Standardablauf dubliert.











Abb. 3: Verarbeitungschritt 02 - Duplikat
die geringe Schrumpfung von Bio Dentaplast wird mit Expando-Rock ausgeglichen.












Abb. 4: Verarbeitungschritt 03 - Modellation
Die Wachsmodellation muss stärker dimensioniert sein; eine Stärke von 1,5 mm am größten Durchmesser sollte nicht unterschritten werden. Die Retentionen werden mit einem 1,0 mm Wachsdraht verstärkt.











Abb. 5: Verarbeitungschritt 04 - Einbetten
Bio Dentaplast ist ein leicht fließender Thermoplast. Wachsdrähte mit einem Durchmesser von 3,5 - 4,0 mm sind ausreichend für die Einspritzkanäle.










Abb. 6: Verarbeitungschritt 05 - Isolieren
Hochglänzende Oberflächen werden durch eine Versiegelung der Gipsoberfläche mit dem hitzebeständigen UV Lack (Best.-Nr. 540 0100 6) erreicht.











Abb. 7: Verarbeitungschritt 06 - Fertigstellen
Die aufeinander abgestimmten Materialien (Expando-Rock, Isolierung, Bio Dentaplast) gleichen Expansion und Schrumpfung aus und ermöglichen die Herstellung von passgenauen Zahnersatz.






Bestellinformationen
» Werkstoff und Zubehör: Bio Dentaplast

Thermoplast: bre.dentan
Abb. 1:
bre.dentan ist ein industriell auspolymerisierter Thermoplast, dadurch wird bei Kronen, Brücken- und Langzeitprovisorien die Bruchfestigkeit und Biokompatibilität erhöht- einfach, schnell und günstig.
■ mit herkömmlichen K+B Kunststoffen zu verblenden
■ in den drei gängigen Dentinfarben A, B, C erhältlich
■ zu verarbeiten bei 260° C

Bestellinformationen
» Werkstoff und Zubehör: bre.dentan

Prothesen-Basismaterial: bre.flex
Abb.1:
bre.flex ist ein unzerbrechliches Prothesen-Basismaterial für partiellen Zahnersatz.
■ in den Farben transluzent, rosa 1, rosa 2, rosa 3 und Zahnfarbe B erhältlich
■ zu verarbeiten bei 222° C bre.flex ist ein flexibles, hochverträgliches Polyamid und hat sich im Einsatz bei Allergikern bestens bewährt.





Abb. 2: Verarbeitungsschritt 01 - Duplikat
Expando-Rock zur Herstellung des Modells verwenden.













Abb. 3: Verarbeitungsschritt 02 - Wachsmodellation
Die Wachsmodellation hat eine Schichtstärke von nur 0,5 - 0,8 mm.












Abb. 4: Verarbeitungsschritt 03 - Isolieren
Durch die Versiegelung der Gipsoberfläche mit Stumpflack UV (Best.-Nr. 540 0100 6) werden glänzende und homogene Prothesenoberflächen erreicht.











Abb. 5: Verarbeitungsschritt 04 - Retention
für einen sicheren Halt der Kunststoffzähne wird eine 1 mm Lochretention von mesial nach distal gebohrt. diatit-Multidrill (Best.-Nr. 330 0073 0).











Abb. 6: Verarbeitungsschritt 05 - Einbetten
Für Sockel und Kontur einen Gips Klasse III verwenden.













Abb. 7: Verarbeitungsschritt 06 - Ausbetten
Nach einer Abkühlungsphase von ca. 20 Min. lässt sich bre.flex leicht ausbetten.












Abb. 8: Verarbeitungsschritt 07 - Fertigstellen
bre.flex ist bruch- und beigefest. Hervorragend geeignet zur Herstellung von flexiblen Zahnersatz.








Bestellinformationen
» Werkstoff und Zubehör: bre.flex

Thermoplast: Bio XS
Abb. 1: Passgenaue Konstruktion
Der speziell von bredent entwickelte Thermoplast ist ein extrem stabiles Polymer, hochschmelzend und biokompatibel. Bio XS ist spannungsfrei, form- und temperaturstabil, dadurch wird die Herstellung von passgenauem Zahnersatz vereinfacht.
■ Der extrem stabile Thermoplast ist für die Herstellung von metallfreien Verblendgerüsten in der Kronen- und Brückentechnik sowie bei Teleskop- und Geschiebe-
arbeiten optimal geeignet (► Visio.lign Verblendsystem)
■ wird cremefarben geliefert
■ zu verarbeiten bei 380° C

Abb. 2: Passgenaue Konstruktion
Eingebettete Wachsmodellation auf dem aus Expando-Rock hergestellten Modell in der notwendigen Expansion. Dadurch wird eine passgenaue Konstruktion erreicht mit weniger Nachbearbeitungsaufwand.










Abb. 3: Grazile Modellgussgerüste
Das hoch entwickelte Thermoplast Bio XS ermöglicht die Herstellung von grazilen Modellgussgerüsten und verhindert thermische Wechselwirkungen im Mund des Patienten. Damit erhöht sich das allgemeine Wohlbefinden.

Der warme, cremefarbene Ton unterstützt die Farbgebung selbst bei grazilen Verblendgerüsten. Beste ästhetische Wirkung wird auch bei geringen Platzverhältnissen erzielt.




Abb. 4: Gaumenfreie Prothese
Teleskopierendes Oberkiefergerüst vorbereitet für eine gaumenfreie Prothese. Form-, temperaturstabil und spannungsfrei. Dadurch wird die Herstellung von biokompatiblem, passgenauem Zahnersatz erheblich vereinfacht und bietet dem Patienten einen nie zuvor erreichten Tragekomfort.


Der optimale Haftverbund zwischen Verblendkunststoff und dem Bio XS Gerüst wird durch Abstrahlen mit 110 µ bei ca. 2 Bar erreicht. Retentionen sind von Vorteil.




Bio XS Materialeigenschaften und Charakteristik
■ Leicht fließend bis 0,3 mm
■ Biegefestigkeit ca. 170 MPa und Zugfestigkeit von ca. 100 MPa
■ Beständigkeit gegen Reinigungsprodukte
■ Beständigkeit gegen nahrungsbedingte Verfärbungen
■ Sterilisierbar

Bio XS geprüfte biologische Verträglichkeit und Qualität
■ Geprüft nach ISO 10993 auf Biokompatibilität
■ Qualitätscircel nach ISO 9001

Bio XS für metallfreien Zahnersatz mit höchsten Ansprüchen
■ Aufeinander abgestimmte Materialien
■ Passgenaue Spritzgussergebnisse
■ Keine schmerzenden thermische Effekte im Mund des Patienten
■ Kein Metallgeschmack
■ Exzellenter Tragekomfort


“Ohne aufwendige Verfahren werden Kronen- und Brückengerüste, Geschiebe, Teleskope und Modellgüsse im Spritzverfahren gefertigt.“



Bestellinformationen
» Werkstoff und Zubehör: Bio XS

Verarbeitung Werkstoffe
Abb. 1: Monomerfrei – Stabil – Passgenau
Thermoplast für Teil-, Totalprothesen und kristallklare Aufbissschienen
■ Einbetten mit Expando-Rock









Abb. 2: Flexible - zahnfarbene Klammer, Modellgussarbeiten und unzerbrechliche Langzeitprovisorien
■ Einbetten mit Expando-Rock











Abb. 3: Provisorische Kronen und Brücken
■ Einbetten mit Expando-Rock













Abb. 4: Metallfrei - Monomerfrei - Flexibel Unzerbrechliche Teilprothesen speziell für Allergiker.
■ Einbetten mit Expando-Rock











Abb. 5: Metallfreie Verblendgerüste für die Kronen-, Brücken-, Teleskop und Geschiebetechnik
■ Einbetten mit Expando-Rock